പൂപ്പൽ ചെറിയ ദ്വാരം പ്രോസസ്സിംഗ്, എങ്ങനെ വേഗത്തിലും നല്ല പ്രോസസ് ചെയ്യാം?

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, 0.1mm-1.0mm വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങളെ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, മറ്റ് മോളിക്യുലാർ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കളാണ് മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക വസ്തുക്കളും, അതിനാൽ വിവിധതരം ചെറിയ ദ്വാര സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യകളും രീതികളും ഉപകരണങ്ങളും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

വാർത്ത1

അവയിൽ, ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന രീതി ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുള്ള ഒരു പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് ടൂളുകളോ ഡ്രില്ലുകളോ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കി, നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച അൾട്രാ-സ്മോൾ ദ്വാരങ്ങളുടെ തീവ്രമായ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന വേഗതയും ഡ്രെയിലിംഗ് വേഗതയും വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, ഇതിന് മെഷീൻ ടൂളിനും ഡ്രിൽ ബിറ്റിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമാണ്.
ഒരു തൊഴിലാളിക്ക് ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യണമെങ്കിൽ, അവൻ ആദ്യം തൻ്റെ ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടണം.ഒരു മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഏതുതരം നല്ല യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ചാലും, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു നല്ല ഡ്രിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അല്ലേ?

എന്തുകൊണ്ടാണ് ആളുകൾ വളരെ വേഗത്തിലും നന്നായി ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത്?
ചെറിയ ഹോൾ മെഷീനിംഗിലെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകളിലൊന്ന് ചിപ്പ് നിയന്ത്രണവും ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ പ്രകടനവുമാണ്.
ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം: ഡ്രില്ലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഒരു ഇടുങ്ങിയ ഇടമുള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ ചിപ്പുകൾ ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഗ്രോവിലൂടെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം, അതിനാൽ ചിപ്പിൻ്റെ ആകൃതി ഡ്രില്ലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.നല്ല ചിപ്പുകൾ എഡ്ജ് ഗ്രോവിനെ തടയുന്നു, ഡ്രെയിലിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു, ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു;നീളമുള്ള ചിപ്പുകൾ ഡ്രിൽ ബിറ്റിന് ചുറ്റും പൊതിഞ്ഞ്, പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തകരാൻ കാരണമാകുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ദ്വാരത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു.
ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ പ്രകടനം: ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ഗ്രോവിൻ്റെ ഇടം വേണ്ടത്ര വലുതല്ലെങ്കിൽ, ചിപ്പുകൾ സുഗമമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇത് മോശം ഡ്രെയിലിംഗ് കൃത്യതയിലേക്ക് നയിക്കും.അതിനാൽ, തടസ്സമില്ലാത്ത ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ചിപ്പ് ഫ്ലൂട്ടിൻ്റെ ഇടം വികസിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകം കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.
കോട്ടിംഗുകൾ ടൂൾ തേയ്മാനവും താപ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ടൂൾ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇപ്പോൾ, പല ടൂൾ നിർമ്മാതാക്കളും ടൂൾ ഹോൾഡറിൽ ആന്തരിക കൂളിംഗ് ഓയിൽ ഹോളുകൾ സജ്ജീകരിക്കും, ഇത് കൂളൻ്റ് ഫ്ലോ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും തണുപ്പിക്കൽ മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.ശീതീകരണ പ്രവാഹം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ചിപ്പുകൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാനും സ്ഥിരതയുള്ള മെഷീനിംഗ് നേടാനും കഴിയും.
തീർച്ചയായും, ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനു പുറമേ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്: EDM, ഇലക്ട്രോൺ ബീം, ലേസർ, ഫെംടോസെക്കൻഡ് ലേസർ, കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ്, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മുതലായവ.

നിരവധി വർഷത്തെ അനുഭവം അനുസരിച്ച്, ഒരു ഫാക്ടറിയുടെ നിർമ്മാണ നിലവാരം അവരുടെ ഫാക്ടറിയിലെ ടോയ്‌ലറ്റിൽ പോയാൽ എളുപ്പത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാം.ഈ രീതി തികച്ചും വിശ്വസനീയമാണ്.
ഫാക്ടറികളുമായി ഇടപഴകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ ഫാക്ടറിയും അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം എത്രത്തോളം വിശ്വസനീയമാണെന്നും പൂപ്പലുകൾ എത്രത്തോളം കൃത്യതയുള്ളതാണെന്നും പരിചയപ്പെടുത്തും... നിങ്ങൾ ആദ്യം സാങ്കേതിക വശത്തുനിന്ന് മനസ്സിലാക്കുകയും വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടതില്ല, ഞങ്ങൾ അതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും. കുളിമുറിയില്!
ചില ഫാക്‌ടറികളിൽ പോകുമ്പോൾ ബാത്ത്‌റൂമിൽ പോകുന്ന അനുഭവം വളരെ സുഖകരമാണ്.പരിസരം തെളിച്ചമുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതും മനോഹരവും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്, ടോയ്‌ലറ്റിൽ ടോയ്‌ലറ്റ് പേപ്പർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സിങ്കിന് മുന്നിൽ ഒരു കണ്ണാടിയുണ്ട്, ഹാൻഡ് സാനിറ്റൈസർ ലഭ്യമാണ്, കൂടാതെ പൈപ്പിൽ ചൂടും തണുത്ത വെള്ളവുമുണ്ട്.നേരെമറിച്ച്, ചില ഫാക്ടറികളിൽ കുളിമുറിയിൽ പോകുന്നത് ശരിക്കും ഭയാനകവും വിവരണാതീതവുമാണ്.ബാത്‌റൂമിൽ എത്തിയാൽ മറ്റൊരു ഇരുണ്ട ലോകത്തേക്ക് കടക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം.

വാർത്ത

പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-24-2022